Industrie Rex Plus

Изделия из теста с большим штучным весом (до 620 г), например, основы для пиццы, багеты и т.д., можно без труда изготовить с помощью промышленной установки Industrie Rex Plus.

Industrie Rex Plus

Обзор

  • Макс. производительность 8400 шт./ч
  • Большой диапазон штучного развеса (от 85 до 620 г)
  • Вес машины прибл. 1500 кг
  • Автоматическая тестоделительная и тесторазделочная машина, работающая по принципу Rex
  • Удобная подача теста через загрузочный бункер с роликовыми валиками
  • Простое управление с помощью программируемого контроллера
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Изображения
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Изображения
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Изображения
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Изображения
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Изображения
Industrie Rex Compact AW, подробный вид
Изображения
Industrie Rex Compact AW, подробный вид

Подробная техническая информация

Диапазоны штучного развеса
Диапазон развеса Количество рядов Максимальная производительность шт./час
85 - 180g 4 8400
100 - 210g 4 8400
150 - 300g 4 8400
180 - 350g 3 6300
450 - 620g 2 4200

Принцип работы
Arbeitsprinzip Industrie Rex Plus
  1. Тесто загружается (через бункер для предварительного порционирования) в бункер с роликовыми валиками.
  2. С помощью вращающихся звездчатых валиков (загрузочные звездочки для теста) оптимизированные порции теста (в зависимости от штучного веса тестовой заготовки) подаются в зону весовой дозировки.
  3. Перемещающийся горизонтально толкатель продавливает тесто через отверстия вращающегося дозировочного барабана. Лишнее тесто возвращается назад в зону весовой дозировки с помощью скребковой планки.
  4. После поворота на 180° против часовой стрелки тестовые заготовки выгружаются на промежуточный ленточный транспортер. – Это особенно важно для большого количества тактов (производительность!) и снятия напряжений на этапе между порционированием и округлением.
  5. Последующее округление (шлифовка) тестовых заготовок происходит с помощью качающегося шлифовального барабана. Размер и структура шлифовального барабана зависят от консистенции и веса теста.
  6. В крайнем нижнем положении тестовые заготовки выгружаются на ленту разделительного транспортера.
Размеры

Вас заинтересовала наша продукция?

Мы с готовностью окажем Вам необходимую консультационную поддержку и разработаем индивидуальное предложение для Вашего проекта.

Отдел продаж König
+43 316 6901 0
Отправить электронное сообщение
Клиентская служба König
+43 316 6901 739
Отправить электронное сообщение

Пожалуйста, выберите свой регион, чтобы просмотреть материалы для конкретного региона.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте вместо него более современный и безопасный браузер.