Industrie Rex III

На машине Industrie Rex III выпуск продукции возможен макс. в 14 рядов. Такое расширение позволяет довести максимальную производительность до 42000 шт. в час, одновременно гарантируя синхронизацию с последующими агрегатами в линии в точном соответствии с параметрами выпускаемой продукции.

Industrie Rex III

Обзор

  • Макс. производительность 42000 шт./ч
  • Автоматическая тестоделительная и тесторазделочная машина, работающая по принципу Rex
  • Вес машины прибл. 2100 кг
  • Простое управление с помощью программируемого контроллера
  • Удобная подача теста через загрузочный бункер с роликовыми валиками
  • Опционально: Версия HD (крутое тесто)
Развесочный барабан
Изображения
Развесочный барабан
Передача в барабан шлифовальной машины
Изображения
Передача в барабан шлифовальной машины
10-рядное исполнение
Изображения
10-рядное исполнение
Изображения
Industrie Rex III
Industrie Rex III
Изображения
Industrie Rex III
Развесочный барабан Industrie Rex III
Изображения
Развесочный барабан Industrie Rex III

Подробная техническая информация

Диапазоны штучного развеса
Диапазон развеса Количество рядов Максимальная производительность шт./час
10 - 20g 12/14 36000/42000
20 - 30g 12/14 36000/42000
30 - 100g 8/9/10 24000/27000/30000
40 - 130g 8 24000

Принцип работы
  1. Тесто загружается (через бункер для предварительного порционирования) в бункер с роликовыми валиками.
  2. С помощью вращающихся звездчатых валиков (загрузочные звездочки для теста) оптимизированные порции теста (в зависимости от штучного веса тестовой заготовки) подаются в зону весовой дозировки.
  3. Перемещающийся горизонтально толкатель продавливает тесто через отверстия вращающегося дозировочного барабана. Лишнее тесто возвращается назад в зону весовой дозировки с помощью скребковой планки.
  4. После поворота на 180° против часовой стрелки тестовые заготовки выгружаются на промежуточный ленточный транспортер. – Это особенно важно для большого количества тактов (производительность!) и снятия напряжений на этапе между порционированием и округлением.
  5. Последующее округление (шлифовка) тестовых заготовок происходит с помощью качающегося шлифовального барабана. Размер и структура шлифовального барабана зависят от консистенции и веса теста.
  6. В крайнем нижнем положении тестовые заготовки выгружаются на ленту разделительного транспортера.
Размеры

Вас заинтересовала наша продукция?

Мы с готовностью окажем Вам необходимую консультационную поддержку и разработаем индивидуальное предложение для Вашего проекта.

Отдел продаж König
+43 316 6901 0
Отправить электронное сообщение
Клиентская служба König
+43 316 6901 739
Отправить электронное сообщение

Bitte wählen Sie Ihre Region, um Standortspezifische Inhalte zu sehen.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте вместо него более современный и безопасный браузер.