- Макс. производительность 43.200 шт./ч
- Большой диапазон штучного развеса (от 22 до 200 г)
- Высочайшая точность развеса благодаря возможности бесступенчатой регулировки давления нагнетания
- Сменные дозировочные планки и штамповочные инструменты
- Возможна более длительная и интенсивная разделка теста благодаря увеличенному размеру разделочного барабана
- Простота очистки и технического обслуживания благодаря уникальному гигиеническому дизайну
Industrie Rex AW / AW H
С помощью машины Industrie Rex AW (AW H имеет гигиенический дизайн) Вы сможете производить хлебобулочные изделия с максимальной точностью штучного развеса, при этом обрабатывая тесто в предельно щадящем режиме.
Обзор
Подробная техническая информация
Для самых высоких требований машина Industrie Rex AW также доступна в гигиеническом исполнении „H“ с модельным обозначением Industrie Rex AW H.
Гигиеническое исполнение модели Industrie Rex AW H имеет следующие отличительные особенности:
- простота очистки благодаря гладким поверхностям из высококачественной стали
- большие съемные двери из высококачественной стали для управления и технического обслуживания
- легкие выдвижные лотки интегрированы в раму машины
- приводы полностью изолированы от зоны обработки теста
- поворотный модуль посыпки и обдува гарантирует удобный доступ к барабанному округлителю
- съемный первый разделочный ленточный транспортер
- большое расстояние от пола для обеспечения свободного доступа к нижней части машины
- разделительный выходной ленточный транспортер на подвижной раме можно отсоединить от машины для получения оптимального доступа ко второму необслуживаемому разделочному ленточному транспортеру
- полностью съемный внутренний разделочный барабан
- Тесто загружается в бункер с роликовыми валиками.
- С помощью вращающихся звездчатых валиков оптимизированные порции теста подаются в зону весовой дозировки.
- Перемещающийся горизонтально толкатель продавливает тесто через отверстия неподвижного дозировочного барабана. Давление толкателя можно при этом регулировать при помощи электроники. В крайнем нижнем положении барабана диапазон штучного развеса можно изменять с помощью сменных барабанных реек.
- После поворота на 180° против часовой стрелки тестовые заготовки выгружаются на передаточный ленточный транспортер. – Это дает тестовым заготовкам возможность еще раз отлежаться перед округлением. Данный передаточный ленточный транспортер можно с обеих сторон откинуть вверх для удобства технического обслуживания и очистки.
- Последующее округление (шлифовка) тестовых заготовок происходит с помощью качающегося шлифовального барабана. Размер и структура шлифовального барабана зависят от консистенции и веса теста. Разделочный модуль оборудован переключаемым эксцентриком.
- В крайнем нижнем положении тестовые заготовки выгружаются на ленту разделительного транспортера. Внедрение подобной системы позволило добиться высочайшей часовой производительности линии, одновременно гарантируя максимально бережную обработку теста. Благодаря такому принципу деления и разделки теста, изобретенному компанией König, можно достигать в том числе нетипично высоких показателей выхода теста; давление и интенсивность разделки устанавливаются в соответствии с параметрами рецептуры: от практически нулевого до максимально высокого давления.
Щелкнуть для увеличения
