Industrie Rex II

El secreto de una elevada capacidad productiva por hora reside en la separación de los pasos del proceso. Por ese motivo, hemos mantenido separadas las fases de corte y formado en el modelo Industrie Rex II llegando a alcanzar un rendimiento por hora de hasta 30.000 unidades en el mejor resultado de redondeo.

Industrie Rex II

Resumen

  • Producción por hora máxima hasta 30.000 unidades/hora
  • Máquina automática para dividir y formar la masa según el principio Rex
  • Peso de la máquina: unos 1.800 kg
  • Manejo sencillo mediante control PLC
  • Fácil suministro de la masa gracias a la tolva de alimentación de rodillos
  • Opcional: Versión HD (hard dough)
Control simple mediante panel táctil
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Control simple mediante panel táctil
Enharinado Industrie Rex II
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Enharinado Industrie Rex II
Salida de piezas de masa redondeadas
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Salida de piezas de masa redondeadas
Salida de piezas de masa redondeadas
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Salida de piezas de masa redondeadas
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Resultado de redondeo perfecto
Vídeo
Industrie Rex II

Detalles técnicos

Rangos de peso
Rango de pesos Número de filas Capacidad horaria máx.
10 - 20g 10 30000
20 - 30g 10 30000
20 - 60g 6/8 18000/24000
30 - 85g 6/8 18000/24000
30 - 100g 3/4/5/6 9000/12000/15000/18000
40 - 130g 3/4/5/6 9000/12000/15000/18000
60 - 150g 3/4/5/6 9000/12000/15000/18000

Principio operativo
  1. La masa se suministra (a través de una tolva de predosificación) en la tolva de alimentación de rodillos.
  2. Por medio de rodillos de estrella giratorios (estrellas de perforación de masa), se transportan porciones de masa mejoradas (en función del peso de cada pieza de masa) al área de pesaje.
  3. La corredera de desplazamiento horizontal presiona la masa sobre las aberturas del tambor de pesaje giratorio. La masa sobrante es removida con un rascador y devuelta a la zona de pesaje.
  4. Tras un giro de 180° en sentido contrario a las agujas del reloj, los fragmentos de masa se descargan en una cinta intermedia. – Este paso es especialmente importante en el caso de altas tasas de ciclo (¡rendimiento!) y para la distensión entre el porcionado y el formado rotativo.
  5. El posterior formado por redondeo (raspado) de los trozos de masa se realiza con un tambor oscilante de fricción. El tamaño y la naturaleza del tambor de fricción se orienta según la consistencia y el peso de la masa.
  6. En la posición inferior, los trozos de masa se descargan en la cinta de distribución.
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