- Producción por hora máxima hasta 43.200 unidades/hora
- Alto rango de pesos (22 a 200 g)
- Máxima precisión en el peso gracias a la presión de empuje regulable de forma progresiva
- Molduras de pesaje y herramientas de estampación intercambiables
- Formado más prolongado e intenso gracias al tambor de amasado
- Limpieza y mantenimiento fáciles gracias al diseño higiénico exclusivo
Industrie Rex AW / AW H
Con el modelo Industrie Rex AW (AW H en diseño higiénico) usted conseguirá elaborar sus productos con la máxima precisión de peso y asegurando al mismo tiempo un tratamiento delicado de la masa.

Resumen
Detalles técnicos
Como modelo concebido para altas exigencias, la instalación Industrie Rex AW está asimismo disponible en la versión higiénica «H» como Rex AW H.
La construcción higiénica de Industrie Rex AW H se caracteriza por las cualidades siguientes:
- Fácil limpieza gracias a las superficies lisas de acero fino
- Grandes puertas de acero fino desmontables para funcionamiento y mantenimiento de la unidad
- Depósitos ligeros y extraíbles integrados en el bastidor de la máquina
- Accionamientos aislados íntegramente del área de la masa
- Unidad de aspiración y soplado pivotante para facilitar el acceso a la unidad de tambor rotativo
- Banda de formado extraíble
- Elevada distancia al suelo para una buena accesibilidad bajo la máquina
- La cinta de descarga en el bastidor móvil puede desacoplarse de la máquina para una óptima accesibilidad a la segunda cinta de formado libre de mantenimiento
- Tambor interior de formado completamente desmontable


- La masa se traslada a la tolva de alimentación con rodillos.
- Las porciones de masa mejoradas se transportan a la zona de pesaje mediante rodillos de estrella giratorios.
- La corredera de desplazamiento horizontal presiona la masa sobre las aberturas del tambor estacionario de pesaje. La presión de la corredera puede controlarse electrónicamente. En la posición inferior del tambor, la gama de pesos puede modificarse mediante molduras intercambiables del tambor.
- Tras un giro de 180° en sentido contrario a las agujas del reloj, los fragmentos de masa se descargan en una cinta de transferencia. – Esto tiene como resultado que las piezas de masa pueden distenderse de nuevo antes del proceso de formado por redondeo. Esta cinta de transferencia puede plegarse por ambos lados para facilitar el mantenimiento y la limpieza.
- El posterior formado por redondeo (raspado) de los trozos de masa se realiza con un tambor oscilante de fricción. El tamaño y la naturaleza del tambor de fricción se orienta según la consistencia y el peso de la masa. La unidad de redondeado está provista de una excéntrica conmutable.
- En la posición inferior, los trozos de masa se descargan en la cinta de distribución. Mediante este sistema es posible combinar la máxima productividad por hora con el tratamiento más delicado posible de la masa. Este principio de división y formado inventado por König permite asimismo el procesamiento de cantidades de masa inusualmente altas. La presión e intensidad del formado se ajustan a la receta: desde casi sin presión hasta con presión de máxima intensidad.
Máquinas interconectadas
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