Pinsa Romana Linie
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Pinsa Romana Linie

Doppelwellen-Knetmaschine

Zwei Werkzeuge mit spezieller Windung im optimalen Arbeitswinkel zueinander bieten die Grundlage im Herstellungsprozess von Teig. Eine verkürzte Knetzeit und zusätzlich mehr Luft und Sauerstoff erzielen beste Resultate.

Überblick
  • Teigfassung 125 kg und 240 kg
  • Ausfahrbare Teigschale
  • Zwei Geschwindigkeitsstufen für Knetwerkzeug und Teigschale
  • Kurze Knetzeiten bei minimaler Teigerwärmung
  • Hydraulische Teigschalenverriegelung
  • Hydraulisch heb- und senkbarer Kopf
  • Intensive, schonende Teigaufarbeitung (zB bei Fruchtteigen)
  • Optional: Edelstahlgrundrahmen und Hygienebauart „H“ (Reinigung mit Schallwasser)
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Knetwerkzeug mit Abstreifer
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Knetwerkzeug mit Abstreifer
DW 240-H in Hygienebauart
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DW 240-H in Hygienebauart
Doppelwellenkneter 240 mit Teig
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Doppelwellenkneter 240 mit Teig
Hygieneausführung DW 240-H
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Hygieneausführung DW 240-H
DW 240-H Standard
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DW 240-H Standard
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Doppelwellenkneter DW 240
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Doppelwellenkneter DW 240 H
Pinsa Romana Line - Resting

Ruhen

Nach dem Knetvorgang ist der Teig in einer Ruhekammer untergebracht, bevor es mit den weiteren Prozessschritten weitergeht.

Ceres 2.2

Ceres 2.2

Die Ceres 2.2 ist ein hochmoderner Teigteiler, der den höchsten Ansprüchen hinsichtlich der Teigausbeutung und Teigschonung bei größter Genauigkeit entspricht und dabei einfach zu reinigen und äußerst robust ist.

Überblick
  • Für alle Teige mit einer TA zwischen 162 und 182
  • Für alle Teige mit langer Teigruhe und Vorteigführung
  • Minimaler Reinigungsaufwand durch Hygiene-Design
  • 300 L Trichter für mehr Kesselgare
  • Einfache Bedienung durch SPS-Steuerung
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Ceres 2.2
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Ceres 2.2
Ceres 2.2
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Ceres 2.2
Ceres 2.2
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Ceres 2.2
Ceres Teigtrichter Innenkegel
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Ceres Teigtrichter Innenkegel
Ceres Transferscheibe Teigband
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Ceres Transferscheibe Teigband
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Ceres Weissbrot
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Ceres 2.1
Stufengärschrank

Stufengärschrank

Der modular aufgebaute Stufengärschrank ermöglicht eine teigschonende und gleichmäßige Bearbeitung der Teiglinge. Die kompakte Bauweise, hygienische Konstruktion und die Verwendung von hochwertigen Komponenten gewährleisten die beste Effizienz und Flexibilität in der Produktion, und dies alles bei reduziertem Platzbedarf. Der Gärschrank ist vollständig mit wärmeisolierende Platten umschlossen. Trotzdem sind alle mechanischen Komponenten vollständig abgekapselt und somit für Wartungsarbeiten leicht zugänglich.

Übersicht

Die Klimasteuerungseinheit ermöglicht eine sehr genaue Regelung aller Gärparameter (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) und sorgt für die Aufrechterhaltung von einheitlichen und konstanten Gärbedingungen in allen Bereichen des Gärschranks.

 

  • Geeignet für Produkte auf/in Platten, Blechen, Muldenbleche
  • Standardarbeitsbreiten: 800, 1.000, 1.200, 1.600, 2.400 mm
  • Keine Einschränkungen in der Kapazität
  • Verschiedene Layoutkombinationen
  • Modularer Aufbau
  • Standardausführung in Edelstahldesign
  • hoher Hygienestandard
  • einstellbare Prozesszeit
  • Hochpräzisionsanlage zur Steuerung von Heizung, Kühlung und Feuchtigkeit
  • gleiche mechanische Konstruktion kann für Kühler, Froster und Lagerung verwendet werden
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Transportsystem Multifunktions-Linie

Transportsystem

Das Transportsystem übernimmt die Formen/Bleche und transportiert diese zyklisch zu allen Einheiten der Linie, beginnend mit der Teigaufarbeitung, bis hin zur Entladung und dem Rücktransport.

SSD EOS

SDD EOS

Der direkt beheizte 1-etagige Tunnelofen SDD EOS ist eine Speziallösung, die das Backen von Flachbrot und typischer Pizza perfektioniert. Gebacken wird mit Hilfe von Strahlungsgasbrennern, die über und unter dem Transportband installiert sind.

Überblick
  • Backfläche: bis zu 60m² bei Temperaturen von 150 bis 500°C
  • Bandbreite: bis zu 1.700mm bei modularer Bauweise
  • Backvorgang direkt am Band oder in der Backform möglich
  • Minimaler Wärmeverlust durch effiziente Isolierung
  • Individuelle Regelung von Ober- und Unterhitze
  • Integriertes Reinigungssystem für Band- und Backkammer
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SDD EOS Eingabe
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SDD EOS Eingabe
Verarbeitung SDD EOS
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Verarbeitung SDD EOS
SDD EOS Ausgabe
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SDD EOS Ausgabe
SDD EOS Ausgabe
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SDD EOS Ausgabe
Verarbeitung SDD EOS
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Verarbeitung SDD EOS
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SDD EOS
Spiralfroster

Spiralfroster

Der Spiralfroster ist ein kontinuierliches Gefriersystem, das es ermöglicht im Produkt die optimale Kerntemperatur für die Konservierung zu erreichen, mit einem besonderen Augenmerk auf Hygiene und Effizienzanforderungen. Der Froster wird vollständig ummantelt mit thermoisolierten Platten und seine internen Bedingungen werden durch eine Reihe von Verdampfern reguliert. Dieser Froster zeichnet sich neben der hohen Kapazität bei geringem Platzbedarf für seine hohe Flexibilität, dank der einfachen Anpassung der Produktdurchlaufzeit im Inneren des Gerätes, aus.

Übersicht
  • Kühlspirale und Spiralfrostersystem
  • Kühlung: 30 Minuten / Froster: 47 Minuten – je nach Produktionslinie
  • Geschwindigkeit: 12 Meter/Minute
  • Tiefkühlspirale mit Bandwaschanlage und CIP Reinigungssystem
  • variable Geschwindigkeit (min/max): 7-21 Meter/min
  • variable Entspannzeit (min/max): 34 – 102 min
Detailbilder
Detailansicht Frostspirale
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Detailansicht Frostspirale
Detailansicht Frostspirale
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Detailansicht Frostspirale
Detailansicht Frostspirale
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Detailansicht Frostspirale
Detailansicht Frostspirale
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Detailansicht Frostspirale
Detailansicht Frostspirale
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Detailansicht Frostspirale
Detailansicht Frostspirale
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Detailansicht Frostspirale

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