Premium-Brot Linie

Zwei Werkzeuge mit spezieller Windung im optimalen Arbeitswinkel zueinander bieten die Grundlage im Herstellungsprozess von Teig. Eine verkürzte Knetzeit und zusätzlich mehr Luft und Sauerstoff erzielen beste Resultate.

Die Teigbandanlage Menes ist dank des durchdachten Modulkonzeptes jederzeit auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen anpassbar und erweiterbar.

Der modular aufgebaute Stufengärschrank ermöglicht eine teigschonende und gleichmäßige Bearbeitung der Teiglinge. Die kompakte Bauweise, hygienische Konstruktion und die Verwendung von hochwertigen Komponenten gewährleisten die beste Effizienz und Flexibilität in der Produktion, und dies alles bei reduziertem Platzbedarf. Der Gärschrank ist vollständig mit wärmeisolierende Platten umschlossen. Trotzdem sind alle mechanischen Komponenten vollständig abgekapselt und somit für Wartungsarbeiten leicht zugänglich.

Das Platten-Transportsystem übernimmt die Platten und transportiert diese zyklisch zu allen Einheiten der Linie, beginnend mit der Teigaufarbeitung, bei der die Platten geladen werden, bis zur Entladung und dem Rücktransport.

Die Produktschneideeinheit schneidet den Teig mit Hilfe von rotierenden Messern. Vor dem Schneiden wird die Position des Produkts durch ein Scan-System überprüft. Mögliche Schnittanpassungen: Anzahl, Winkel, Tiefe, Neigungwinkel.

- Pufferung der leeren Platten, abhängig davon wieviele Platten sich nicht im Gärschrank befinden - im Fall, dass die Linie hält zB bei einem Produktwechsel, Pufferung der leeren Platten, abhängig davon wie lang die Linie nicht in Betrieb ist Im Inneren des Puffers bewegen sich die Platten mithilfe eines Kettenhebesystems.

Die Plattenreinigungseinheit trocknet, reinigt und sterilisiert die Platten.

Bei der Plattenentladung / Ofenbeladung werden die Produkte von den Platten entnommen und dem Ofen zugeführt.

Der indirekt beheizte Etagentunnelofen MDI STRATOS ist eine außergewöhnliche Kombination aus kompaktem Design, Modularität, Leistung und Kontrolle. Die voneinander unabhängigen Etagen ermöglichen ein Backen von unterschiedlichen Mengen und Produkten.

Bei der Ofenentladung / Beladung der Kühlung werden die Produkte vom Ofen entnommen und der Kühlung zugeführt.

Die Kühlspirale mit ihrem endlosen Förderbandsystem, ermöglicht eine natürliche und gleichmäßige Kühlung der Produkte vor den nachfolgenden Aggregaten wie zum Beispiel vor dem Schneiden, Frosten oder Verpacken. Dieser Kühler zeichnet sich neben der hohen Kapazität bei geringem Platzbedarf für seine hohe Flexibilität, vor allem durch die einfache Einstellmöglichkeit der Produktdurchlaufzeit im Inneren des Gerätes, aus.

Der Spiralfroster ist ein kontinuierliches Gefriersystem, das es ermöglicht im Produkt die optimale Kerntemperatur für die Konservierung zu erreichen, mit einem besonderen Augenmerk auf Hygiene und Effizienzanforderungen. Der Froster wird vollständig ummantelt mit thermoisolierten Platten und seine internen Bedingungen werden durch eine Reihe von Verdampfern reguliert. Dieser Froster zeichnet sich neben der hohen Kapazität bei geringem Platzbedarf für seine hohe Flexibilität, dank der einfachen Anpassung der Produktdurchlaufzeit im Inneren des Gerätes, aus.